Con số này tuy giảm 1,7% so với năm trước nhưng vẫn đạt kế hoạch của năm 2020. Doanh thu thuần năm 2020 của VICEM đạt 32.451 tỷ đồng, lợi nhuận trước thuế đạt 2.050,3 tỷ đồng và nộp ngân sách nhà nước 2.453,5 tỷ đồng, tăng trên 9% so với kế hoạch.

Tuy nhiên, thống kê của VICEM cho thấy, chi phí biến đổi bình quân sản xuất xi măng PCB30 bao là 546.000 đồng/tấn, thấp hơn so với con số kế hoạch bình quân là 551.000 đồng/tấn của năm 2020 và 560.000 đồng của năm 2019.

Tương tự, chi phí biến đổi bình quân sản xuất xi măng PCB40 bao là 635.000, đều thấp hơn bình quân kế hoạch năm nay và năm trước.

Tổng sản phẩm tiêu thụ năm 2020 của hệ thống VICEM đạt 29,33 triệu tấn, giảm 2,1% so với năm trước nhưng cũng vẫn hoàn thành kế hoạch đề ra; trong đó: tiêu thụ xi măng đạt 24,58 triệu tấn, clinker 4,75 triệu tấn...

Tính đến hết năm 2020, tồn kho clinker chỉ ở mức 0,87 triệu tấn, giảm 60.000 tấn so với năm 2019.

Nguyên nhân của một số chỉ tiêu không đạt như kỳ vọng được VICEM chỉ ra là do xuất khẩu clinker, xi măng khó khăn.

Các công ty sản xuất xi măng tập trung vào thị trường trong nước, dẫn đến cạnh tranh khốc liệt, đặc biệt về giá. Để tiêu thụ được sản phẩm, VICEM phải tăng cơ chế chiết khấu khuyến mại, làm giá thu về giảm, lợi nhuận giảm.

Nhu cầu trong nước, xuất khẩu giảm nên sản lượng tiêu thụ giảm so với năm 2019, giảm lợi nhuận. Cơ cấu sản phẩm thay đổi, chuyển dịch từ xi măng bao sang xi măng rời, từ sản phẩm giá cao, hiệu quả cao (PCB 30, PCB 40) sang sản phẩm giá thấp, hiệu quả thấp hơn (MC25, C91) và giá xi măng, clinker xuất khẩu giảm. Việc xử lý clinker tồn bãi từ nhiều năm trước làm tăng giá thành sản xuất, giảm lợi nhuận...

Để vượt qua khó khăn chung, VICEM đã nỗ lực áp dụng nhiều giải pháp khoa học kỹ thuật, đổi mới, sáng tạo.

Đặc biệt, VICEM đã duy trì thiết bị hoạt động ổn định dài ngày, tăng năng suất thiết bị, thực hiện nghiêm khâu bảo dưỡng, bảo trì ngăn ngừa và sửa chữa thiết bị; xử lý "nút thắt" trong các dây chuyền sản xuất để giảm tiêu hao nguyên, nhiên liệu nâng cao năng suất thiết bị, hạ giá thành sản xuất.

Tổng công ty chủ động hỗ trợ các đơn vị thành viên trong quản lý khai thác và sử dụng mỏ đá vôi, đá sét để đáp ứng sản xuất ổn định, lâu dài và hiệu quả; tối ưu sản xuất, giảm tiêu hao năng lượng tại VICEM Hải Phòng, VICEM Hoàng Mai.

Nhờ thực hiện tiết giảm tiêu hao nguyên, nhiên vật liệu, VICEM đã giảm giá thành sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh; đồng thời, từng thực hiện tối ưu hóa logistics của các đơn vị trong tiêu thụ để tăng hiệu quả; hoàn thiện hệ thống tiêu thụ của các đơn vị sản xuất xi măng sau sáp nhập thương hiệu...

Việc rà soát, sắp xếp, tinh gọn hệ thống phân phối được thực hiện tại một số địa bàn tiêu thụ của các đơn vị sau sáp nhập thương hiệu như Hoàng Thạch, Hải Phòng, Bỉm Sơn và đến nay đã cơ bản ổn định.

Cùng đó, toàn hệ thống VICEM còn áp dụng công nghệ thông tin trong tiêu thụ sản phẩm như: đặt hàng qua App Mobile, hóa đơn điện tử, kiểm soát sản phẩm đến từng địa bàn…/.